当钢板抛丸机工作时,待加工工件通过输送系统输送到钢丸抛丸机的清洗室,钢丸(抛射体)加速到初始抛丸速度约80℃ m / s由叶轮高速旋转和喷砂机组成。 它被抛到工件表面,可以全方面连续地冲击和刮擦工件表面,去除工件表面的锈迹,污垢和污垢,钢板抛丸机使工件达到防锈的目的。许多钢材和零件在放置过程中暴露在潮湿的空气中,导致一系列化学反应。 随着时间的推移,在表面上形成一层氧化皮和锈,从而产生美观和深加工。 在此时,负面影响使用钢板抛丸机进行喷丸处理尤为重要。
表面处理作为一道程序,是在预处理线上完成的,预处理线是一个将抛丸,上底漆和烘干等工艺结合起来的过程。经过这一过程的处理,钢板和型材被地抛丸清理,同时,可以喷涂一层临时的防腐蚀涂层。当然,除了外部输送设备外,该预处理线还包括预热炉,连续通过式抛丸机,喷漆房和带烘干通道的移动式炉栅。在钢材上,下料区域方面该设备提供的是交叉式输送系统,这样可以让材料能够不间断的装卸并且地避免了材料的碰撞损伤。
钢板抛丸机的过滤净化系统有两种不同的装置,即漆雾处理湿式净化装置和漆雾处理干式过滤净化装置,这两种装置的区别有哪些?钢板抛丸机的过滤净化系统的漆雾处理湿式净化装置:漆雾废气进入处理室穿越喷淋式水幕,漆雾粒子落入水中,有机溶剂废气进入活性罐,甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附,经处理后的干净空气排入大气,达到环保排放标准要求。
钢板抛丸机铸件通过悬架,导轨或辊子输送到钢板抛丸机室,工件连续旋转并在室内滚动。精心布置的喷砂机安装在钢丸抛丸机的清洗室周围,可以加速金属弹丸的喷射。它可以通过密集的金属镜头进行打磨和抛光。同时,可以筛选带有缺陷部件的铸件,并预先露出孔,以避免潜在的安保隐患。
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