吊钩式抛丸机及履带式抛丸机优点

       吊钩式抛丸清理机主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。吊钩式抛丸清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理,适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

吊钩式抛丸机
1.采用大抛丸量、高抛射速度的第四代悬臂离心式抛丸器,能加速清理效率获得满意的清理质量。   
2.模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。加大了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。  
3.采用倍受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。   

4.清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用时间大大提高,且外形美观、易于更换,是当今最流行的清理机室体防护方式。

抛丸机.jpg

履带式抛丸机
       在清理室中加入规定数量的工件后,机器启动,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出弹丸形成扇形束,均匀的打击在工件表面上,从而达到清理的目的,抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔,流入底部的钢板网过筛,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离,粉尘由风机吸送到除尘器中,经除尘器排除,可定期清除积尘箱中落入的灰尘。废砂由废料管流出,用户可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收进入室体,待分离器分离后再用,干净的弹丸由电磁铁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
一、机器的安装
(1)基础施工由用户自行确定:用户根据当地土质配置混凝土,用水平仪检查平面,纵横水平后,即可进行安装,并将各地脚螺栓紧固。
(2)本机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一个体,提升机的上提升罩应与下提升罩螺栓紧固,提升带安装时应注意调整上端主动皮带轮轴承座,使之保持水平,以免皮带跑偏,然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。
(3)将供丸闸安装在分离器上,将弹丸回收管插入清理室后面的回收斗中。
(4)分离器:分离器正常工作时,弹丸流幕不应有缺口,如果不能形成满幕帘,应调整调节板直至形成满幕帘,已良好的分离效果。

腹带抛丸机.jpg

二、机器的空运转调试
(1)实验运转前须先熟悉使用说明书中的有关规定,对设备的结构、性能了解。
(2)开机前须先检查各紧固件是否有松动现象,机器的润滑情况是否合乎要求。
(3)该机要求装配正确,开机前应对各部件,电机等进行单动实验,各电机应旋向正确、履带、提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。
(4)应检查各电机的空载电流,轴承温升、减速器、抛丸器是否运转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整。
(5)单动实验没有问题后,可依次启动除尘器、提升机、滚筒正转,抛丸器进行空转实验,空转时间为一小时。


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